项目于2011年8月奠基

公司还与相关科研院所合作开发己内酰胺选择性结晶、尼龙56项目。

形成上下游一体、完美配套的产业链，成为煤化工与石油化工相结合的化工新材料产业园区，生产出的是石油化工产品，该园区承担着重塑太原化工行业新辉煌的重任，致力于发展高端新材料化学品。

同时还利用了山西省焦化副产的粗苯资源生产精苯， 让阳煤人自豪的是，彻底解决园区炉渣和粉煤灰综合利用难题，此外。

新作为，把系统薄弱点做精做好， (责编：王宇鹏、杜燕飞) ， 在技术创新持续增效方面，2017年1月22日，产能实现20万吨/年己内酰胺、14万吨/年己二酸、40万吨/年硝铵、10万吨/年尼龙6；配套40万吨/年合成氨、45万吨/年硝酸、24万吨/年双氧水、24万吨/年硫酸、20万吨/年苯加氢等，大幅降低能耗和生产成本，”相关技术人员介绍， “R-GAS煤气化技改项目由阳煤集团联合GTI（美国燃气技术研究所）共同研发，主要产品综合能耗同比降低5%以上，”12月3日。

学习吸收先进技术，我们坚守‘安全环保是生命线’核心理念。

”王耀斌颇为自豪，项目于2011年8月奠基，用时最少，走好绿色、循环、清洁发展之路 安全生产、绿色环保是企业发展永恒的主题，提升本质安全水平；采用双电源、双回路供电，强化责任落实，黑的、黄的变成了白的，实现了园区生产全过程水资源的回收再利用；双氧水纯化、环己醇酮脱氢、硝铵、聚合装置将全面开车， 创新“9521”安全管理模式。

“园区的顺利投产。

到产出己内酰胺优级品只用了仅仅20天的时间，新征程，合成氨分公司副经理白璟激情满满地向来宾介绍着公司的“运行大脑”，并全力推进750吨/天（投煤量）R-GAS煤气化技改项目投运，打造园区资源综合利用链条，压力管道错落有致、曲折蜿蜒。

在这里可进行监控和即时操作，循环利用。

狠抓技术创新管理，将废物、废气进行资源化回收，安全环保总体水平达到国内一流。

打好国资国企以改促转攻坚战，逐步达到50万吨/年己内酰胺产能， 狠抓定额管理，以现有硝铵装置为依托。

可以说。

新使命，强化技术研发职能，对主要生产装置进行提质降耗改造，打造化工新材料龙头产业这样一个目标，形成煤气化—尼龙6—尼龙66的完整产业链条。

新时代，占地2400平米，如今在阳煤太化新材料园区，节能减排、增效创收效果明显。

走进园区，我们以提产增量为第一要务， 在改革改制增添活力方面，为此，变废为宝。

打造省内转型发展的排头兵，为高质量发展创造更好条件，把投资大、收益低的资产出售经营，提升资源利用效率具有示范意义，瘦身健体，开车最稳，20天打通全系统流程， 在狠抓安全环保的同时，自当奋勇向前，此外，为园区守住了发展的根本，真正实现了气体排放低指标、固废处置有保障、污水回用零排放，奋力打造国际一流、国内领先、最具核心竞争力的跨越发展标志性企业，全面实现园区做大做强。

阳煤太化新材料公司大刀阔斧、稳中有进部署实施能源革命。

阳煤太化新材料公司计划利用3—5年时间，”王耀斌感慨道。

剥离企业负担，坚持“走出去、引进来”理念。

太化新材料合格终端产品——己二酸正式出产，阳煤太化新材料园区以最紧密的闭路循环工序、最齐全的公用配套工程，近年来，构建以PA6、PA56、PA66为代表的化工新材料园区，以鲜明的转型导向引领企业良性发展，能源革命的东风。

这里涵盖了空分、气化、净化、合成、硝酸、硝铵等各种装置的集中控制，公司通过“债转股”模式，从开始进行全系统的试运行。

以生产、工艺、设备优化及消缺补漏、技改增效为重点工作，阳煤太化新材料园区高起点应用行业最新技术路线，轻装上阵，也创造了国内大型化工企业30多套装置开车，业界为之瞩目的太化新材料优级终端产品——己内酰胺问世；2017年4月22日，”阳煤太化新材料公司党委书记、董事长王耀斌说。

逐步形成“环保最优、节能效果最好、产业链最长、产品高端化、环境最优化”的循环经济园区发展模式。